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苏州上海厂家:GRC轻质隔墙板的施工工艺


【摘要】本文对GRC轻质隔墙板的施工技术进行了一定的分析。

【关键词】GRC轻质隔墙板;施工;安装;开裂措施


GRC是GlassFiberRinforcedCement(玻璃纤维增强水泥)的缩写,是一种新型轻质墙体材料,近年来已广泛应用,尤其在高层建筑物内作隔样(在建筑物非承重部位代替粘土砖)。
通过从轻质隔墙板高强、抗裂、耐火、韧性好、不怕冻、易成形等特点,作为建筑物非承重部位替代普通砖的最佳材料等方面进行了阐述,并以西安地铁三号线鱼化寨停车场上盖物业开发为例,对采用普通空心砖填充墙和轻质隔墙对上盖物业的经济性进行了比较,供设计单位在综合研究的基础上加以参考,使地铁上盖物业开发的经济性进一步提升。
GRC板特点是重量轻、强度高、防潮、保温、不燃、隔声、厚度薄』f锯、可钻、可钉、可刨、安装快.加工性能良好,节省资源。GRC板价格适中,施工简便,安装施工速度快,比砌砖快了3-5倍。安装过程中避免了湿作业,改善了施工环境。它的重量约为粘土砖的1/6—1/8,在高层建筑中应用nI大大减轻白重,缩小了基础及主体结构规模.降低了总造价。它的厚度为6em或9cra,条板宽度600em,900em,房间使用面积可扩大6%—8%(按每间房16m2计)。

CRC地板也有其特殊性,首先它是通过企口槽连接拼装而成,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,且这种裂缝在板面装饰层如:抹灰等做完后仍反复出现;其次由于GRC是圆孔轻质板,该板材较薄,在进行安装施工时,就会引起震动,使原接缝处产生裂缝,即使修补,也会影响到整体的装饰效果。这就对GRC条板的拼装方法对管路预理、开孔、劈槽、器具等安装提出了新课题。通过对实际工程中施工经验进行总结、验证,针对GRC墙板作隔断时所产生上述裂缝问题,采取了一些新的技术处理方法,在实际工程中取得了预期的效果。下面将改进的拼装方法介绍如

1施工准备

1.1材料准备
GRC轻质隔墙板的施工工艺
干燥的GRC空心板轻质条板及配套门窗板,SG79l建筑用胶及贴缝玻璃纤维带或O.8厚的钢板网。

1.2施工工具


临时固定用卡具U形卡具、L形卡具,带横向角铁的撬棒,木工板锯及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木楔等。

1.3作业准备


建筑结构完成后.根据设计要求将板材及其他料具备齐待用。根据图纸要求.在墙面及顶棚上弹出隔墙位置线及门窗位置。一般办公楼属框架连系梁结构,且办公室、走道、大厅等房间均吊顶,因此需要在隔墙位置高度做吊柱及吊梁。将要安装GRC条板的位置地面清理干净,整平,用墨线弹出GRC板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出GRC板的安装边线,用铅垂线校正。将安装面粘结部位清理干净,凸出部分剔凿平整。配制粘结剂待用,采用胶浆粘结,胶浆的配合比为:水泥:SG79l胶水:=100:10:(25—30)。

2隔墙板安装

2.1安装方法

条板在安装时先将其粘结面(顶面,侧端面)用备好的配套粘结剂涂抹,全部抹实,两侧做八字角。然后在隔墙板顶端的梁板底面、弹有安装线的位置,用膨胀螺丝将配套“U”形卡固定牢固,开口朝下。U形卡的开口宽度为条板厚度6em或9cm。安装时,一人在一边推挤。一人在下门用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板挤入U形卡后,是否偏离已弹好的安装边线,并及时用铅垂线校正,将板面找平,找直。安装好第一块条板后,检查其与砖墙面或柱面及梁板底面的粘结缝隙不大于5mm为宜,并检查垂度不大于2mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底部,使之向上顶紧,替下橇棒,用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐,然后开始安装第二块条板。

2.2接缝处理

安装隔墙第二块板的方法和第一块板的方法一样,以安装好的第一块板为基础,以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装GRC条板,只是注意每隔0.6—O.9m的地方需要在顶端固定一个U形卡,用以嵌固条板。板安装完毕后,在第一块板和最后一块板的上下端,隔墙板与墙柱交接处,用L形卡具两侧夹紧条板,使条板与墙拄交接紧密,接缝良好,以防该交接处凝固后开裂。条板顶端与梁板底面的粘接处用粘结剂加涂一层,在边接阴角内用园抹灰板压实。条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝,先在接缝处涂抹一层粘结剂,然后将玻璃纤维网格布贴上去,将玻璃纤维网格布抹平、顺直,不得使网格布皱折,最后再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂,用刮刀刮平,将来做装饰的一面应比条板低1—2mm为宜。条板底部用细石混凝土将缝隙填嵌密实,等细石混凝土发挥强度后,才能拆除木楔,用水泥砂浆找平。
GRC轻质隔墙板的施工工艺
2.3门窗结点处理

门框两侧采用门框条板(带钢埋件),墙体安装完毕后将门框立人预留洞内并焊接即可,木门框需要在连接处用木螺丝拧上3mm乘40mm扁铁,然后与条板埋件焊接。门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平。条板安装后一周内不得打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。若门洞一侧靠混凝土柱墙,则应在门洞顶角用角钢焊牢混凝土柱墙的预埋铁,以支承洞顶的条板。

2.4管线结点由于GRC样板上不能横向敷设管路,因此施工图中管路必须在预埋时从楼板中敷设电管,喷淋管在穿越GRC样板时需设置穿墙套管。首先,根据线路的走向确定开孑L的位置,在确定位置时最好避开GRC墙板的板筋,在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开孔,通过专用或自制的工具开孔,工程中,我们采用专用开孔器装在电锤上开孔,效果较好,第三,对于尺寸较大的矩形孔,由于GRC墙板良好的可加工性,可锯,可割,因此没有多大问题。

由于GRC墙板是企口槽连接拼装而成,经不起重锤猛击,特别是在GRC墙板安装后的一周内,因此一般是间隔10d左右,放线定位后用切割机开凿,并尽量避开企口槽连接处和板筋。管路直接敷设在圆孔内。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量粘结剂(如107胶等)补平。待砂浆硬化后在开槽处粘贴玻璃纤维网格带,防止开裂。

对于小型器具,如:埋设水电墙管时,根据过墙管位置划线开凿,不可用重锤猛击,以免震坏墙板。管线埋好后,立即用粘结剂腻子塞实、刮平。在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处,按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后,将木砖或钢埋件用粘结剂粘牢、塞实,7d后,再安装各类器具、器件,小电气器件、衣帽钩等。而对于体积较大,自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通),再将木砧或钢埋件用水泥砂浆掺粘结剂灌筑塞实,过7d后再安装。2.5饰面处理

GRC轻板和砖墙一样,可进行多种面层装饰。对安装完毕的轻板墙面,先用界面剂即SG791胶对水1:1满刷一遍,然后抹灰或批刮腻子,可以按房间部位的不同使用要求刷涂料、贴面砖、墙纸等。若做涂料饰面,则用腻子(或用混合砂浆)找平;若做石材、磁砖饰面,则用水泥石灰混合砂浆找平。

3防止板缝开裂措施

1)以往施工过程中,发现板缝开裂的主要原因有两点:第一是条板没有充分干燥,安装完后,条板会自动缩水干燥,那么就会在抗拉最薄弱的环节—板与板、板与墙柱、梁板或房顶的交伏较大,噪声呈宽频特性,加上控制技术的约束,多年来此领域的研究工作进展不大。应次采用无源降噪是现在现行最简单有效的方法。针对电厂的噪音频率范围,我们从无源降噪的中选择材料。

2.1吸声材料降噪


西安交通大学开发的PVC/EPR/岩棉发泡复合材料,具有优异的中低频吸声性能,对频率在1600Hz以下噪声的平均吸声系数达0.6。这个针对现行的噪音频率区间是很有效的。岩棉发泡复合材料以PVC树脂,EPR和岩棉为主要原材料用发泡方法制种中低频吸声性能优良的新型泡沫吸声材料。它具有成本低,工艺简单的特点。

岩棉发泡复合材料从成本上来说这种材料的造价低廉,易于成型等优点。它的生产是用聚氯乙烯,乙丙橡胶。岩棉发泡复合材料采用化学发泡法制备,具体步骤如下:将聚氯乙烯、乙丙橡胶、岩棉、发泡剂和增塑剂等原料按配方比例要求混合均匀,在开放式炼塑机上混炼,温度控制120±5℃的范围内,时间控制在10min;将混炼好的物料切成圆片状放人模具中,置于烘箱中发泡,温度控制在196±2℃,时间为8min。发泡完成后取出模具,脱模即得所需试样材料。

GRC轻质隔墙板因次从各个方面综合考虑,认为把岩棉发泡复合材料加入隔声罩的效果是最佳的,可以降低噪音8-12dB。此外,还有武汉华声环保设备有限责任公司和中船重工七零一研究所开发的无机发泡颗粒,经高温焙烧成板状,厚度为50mm,该板是一种吸声隔声两用材料,吸声系数大于0.6,也是一种良好的吸声材料。这两种材料对电厂的噪音再次降低有很好的帮助。

2.2采用非球形钢制研磨体

可以采用非球形钢制研磨体,钢球磨煤机噪声与钢球直径的三次方成正比,对同样质量的研磨体,在保持原有冲击力不变的情况下,将钢球改为24面体、18面体等棱形钢制研磨体,利用其棱、角特有的切割与破碎能力不但可提高磨煤效率,而且可降低噪声5dB~8dB。这种方法是很好的,从声源上降低噪音,而且成本几乎为零。我们可以很好的借鉴使用。
(2)看压力。指液压系统中各测压点的压力值大小,压力值波动现象。对于液压支架液压系统来说,一般是观察系统的高压表、低压表、及背压表,看其读数值是否在规定范围内。
(3)看介质。观察乳化液是否清洁,是否变质,液体表面是否有泡沫,液体量是否在规定的液线范围内。

(4)看泄漏。指的是管路各接头、阀板接合处、液压缸端盖、泵轴端等是否有渗漏、滴漏现象。对于液压支架液压系统主要是看管路接头、阀板接合处等有无滴漏、渗漏。

4.2闻

1)听噪声。听泵和液压系统工作时噪声是否过大;各种阀是否有尖叫声;
(2)听气声。对液压支架液压系统主要检查泵是否进空气;
4.3问

(1)问液压系统是否正常,泵有无异常现象;

(2)问乳化液更换时间,滤网是否清洁;

(3)问故障前操纵系统是否正常工作,有哪些不正常现象;

(4)问发生故障前后对密封件或液压元件是否更换过;

(5)问发生故障前后液压系统出现过哪些不正常现象;

(6)问过去经常出现哪些故障,是怎样排除的,哪位维修人员对故障原因与排除方法比较了解。

接处开裂。还有,如果配制粘接胶浆用的水泥标号与GRC板所用水泥标号不一致,也容易在粘接处2种水泥的缩水性能不一致而导致开裂。所以,施工前必须选用充分干燥的GRC轻板和与GRC轻板同品种、同标号的水泥配制粘接胶浆。

2)GRC条板的大面,在抹灰前采用涂刷SN—1界面剂的方法,确保抹灰砂浆不起壳空鼓,起壳空鼓后将会形成裂缝,久后必将脱落。界面剂亦称粘结剂,其配比见前述,涂刷界面剂的厚度约1.5—2.5mm左右。

3)为了保证GRC轻质隔墙的刚度,尤其是在楼层高度大的情况下,用钢板网(厚o.8mm)沿竖向和水平向用长型钉书机钉人板体连接,间距为双向@250。条板顶端和两侧连接混凝土柱、墙处再用“L”形附
GRC轻质隔墙板的施工工艺
2.3衬瓦螺旋线布置

钢球磨煤机衬板呈水平直线布置,随着筒体转动,逐排推升钢球和物料到达一定高度下抛,致使动负荷瞬间剧增,波动很大,同时,随着下抛动作,瞬时撞击能量达到极值,噪声频谱出现峰值。周而复始,动负荷和噪声都出现周期性的变化。国内外学者提出衬板的螺旋线布置方式代替水平直线布置。降低动负荷波动,可减少电耗30%左右,削低了动负荷和噪声峰值,使球磨机运转平稳,撞击过程平稳,不影响出力,这项改进措施可降噪8dB~12dB。

以上方法可以从不同的角度进行降噪处理,尤其是西安交通大学开发的岩棉发泡复合材料,更有针对性的对300Hz~725Hz的低频噪音进行吸收,如果在火力发电厂中进行使用,降噪效果会更好,职工的身心也可以得到很好的保障。

3结论

本文通过实地测试测得的数据,GRC轻质隔墙板根据频谱分析得出电厂的主要噪音区间在500Hz~725Hz之间,提出降低电厂噪音的措施,分别为:采用吸声材料降噪、采用非球形钢制研磨体和采用磨煤机衬瓦螺旋线布置的方法。重点对西安交通大学开发的PVC/EPR/岩棉发泡复合吸声材料做了简要介绍,因为为这种吸声材料主要吸收的是低频噪音,对600Hz~800Hz这个频率的吸收噪音效果是最佳的。GRC轻质隔墙板以其高强、抗裂、耐火、韧性好、不怕冻、易成形,对转换梁截面、转换层高度影响大等特点,可以降低物业开发成本且保持原建筑物使用功能的特点,替代普通空心砖填充墙,适用于地铁上盖物业开发。

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